如何安装自锁螺母:分步指南

2025年05月

自压螺母或压铆螺母是用于薄金属板的紧固件,可形成坚固、可重复使用的螺纹。它们嵌入材料中,无需焊接或攻丝即可实现牢固连接。这些螺母在电子、汽车、航空航天和工业设备行业中与钢、铝或不锈钢配合使用效果良好。

本指南介绍了自压螺母、其功能、用途和安装步骤。还讨论了关键预防措施以及紧固件涂层对提高性能的好处。 

了解压铆螺母

什么是自锁螺母?

自锁螺母是一种 机械紧固件 旨在在薄片材料上形成坚固、可重复使用的螺纹。与传统螺母不同,自压螺母使用挤压力嵌入金属板中,将其牢固锁定到位。

自锁螺母如何工作?

自压螺母的工作原理简单而有效:

  • 利用平行挤压力将螺母压入预先打好的孔中。
  • 紧固件上的锯齿或压紧环会使金属板变形,并将其嵌入螺母头部下方的结构中。
  • 一旦安装,螺母就成为板材的永久组成部分,具有出色的扭矩和抗推出能力。

自锁螺母的常见应用

  • 电子产品: 固定电路板和外壳。
  • 汽车:组装轻质金属部件。
  • 航天: 固定薄面板而不影响强度。
  • 工业设备: 确保机器面板的接头牢固。

自锁螺母的安装步骤

安装自锁螺母需要精确度和适当的工具。请遵循以下步骤,以确保长久耐用并防止出现问题。

步骤 1:准备安装孔

  • 选择正确的孔尺寸:使用冲头或钻头为所选的铆螺母创建一个符合制造商直径规格的孔。
  • 避免去毛刺:不要对孔进行倒角或去毛刺,因为去除的材料对于铆接至关重要。
  • 确保清洁:清除孔中的任何污垢、油脂或金属屑,以免影响紧固件的配合度。

第 2 步:定位螺母

  • 正确放置:将螺母的锯齿状或压紧环插入孔中。确保其与板材齐平。
  • 结盟:将螺母垂直于金属板,以防止螺纹错位。

步骤 3:施加挤压力

  • 使用压机:使用液压机或平行挤压工具施加均匀的压力,将螺母牢固地嵌入材料中。
  • 齐平适配:自锁螺母的头部应与金属板表面齐平。不应留有明显的锯齿。
  • 避免压力过大:过度挤压会使螺母螺纹变形或损坏金属板。

步骤 4:检查安装

  • 验证稳定性:检查螺母是否牢固嵌入,不会移动。
  • 测试线程:插入螺栓以确保顺利穿入并正确对准。

通过遵循这些精确的步骤,您可以实现完美的铆接螺母安装,确保应用的耐用性和可靠性。

安装注意事项

要成功安装自锁螺母,需要注意正确的材料、工具和条件。这可确保长久耐用并防止出现问题。

材料兼容性

  • 匹配材料硬度:板材的硬度必须符合紧固件的规格,以确保安全安装。建议的硬度等级为:
    • 钢板: 最高硬度为80 HRB。
    • 不锈钢板: 最大硬度为70 HRB。
    • 铝板: 最大硬度为50 HRB。

与边缘的适当距离

  • 防止纸张扭曲:保持制造商指定的最小边缘距离。通常,此距离可确保金属的完整性并防止安装过程中发生翘曲或变弱。有关精确测量,请参阅产品手册。

避免锤击

  • 仅使用经批准的工具:切勿使用锤子安装自锁螺母。锤击无法使金属板正确变形,导致接头不牢固。相反,应使用压力机或挤压工具来均匀分布力。

预完成注意事项

  • 完成之前安装:务必在喷漆、粉末喷涂或阳极氧化之前插入紧固件。后期安装可能会损坏涂层并降低紧固件的抓握强度。

环境因素

  • 储存和处理:将自压螺母存放在干燥、清洁的环境中,以避免腐蚀或污染。安装前确保螺母上没有污垢或油。
  • 考虑涂层:对于容易潮湿或腐蚀的环境,使用涂层紧固件(如镀锌或镀镉螺母)来增强耐用性和性能。

这些步骤将帮助您安全地安装自压螺母,防止出现问题并加强结构。

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资源

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  1.  自压螺母紧固件安装注意事项(1)
  2. TR 自锁螺母安装(2)