工业用 10 种汽车紧固件
汽车紧固件虽小，但却是将车辆固定在一起并确保其安全性和性能的关键部件。
这些 紧固件 用于整个汽车行业，从制造到维修，以牢固地连接零件并承受机械应力。
如果您正在寻找最佳类型的紧固件，本指南将探讨它们的分类以及管理它们在汽车行业的使用的标准。
无论是组装新车还是维修旧车，了解紧固件都是做好这项工作的关键。因此，请继续阅读以了解更多信息。
什么是汽车紧固件？
汽车紧固件虽然体积小，但却是将车辆零件牢固地固定在一起的关键部件。
它们防止零件松动或散架，从而确保汽车正常运转。
这些 工业紧固件 根据用途，螺栓有多种形式，例如螺栓、螺母、螺钉和铆钉。
紧固件的例子包括用于重型任务的汽车螺栓和螺母以及用于固定轻质面板的汽车螺丝夹。
汽车紧固件对于车辆的结构完整性、安全性和耐用性至关重要。
它们的设计可承受振动、温度变化和机械应力。
紧固件的选择取决于部件的具体要求及其在车辆中的位置。
可靠的紧固件可确保汽车系统按预期运行，并且不会影响安全性。
汽车使用哪些类型的螺栓？
螺栓是汽车行业使用最广泛的紧固件之一。这些汽车螺栓的用途广泛，从固定发动机部件到连接悬架系统。
汽车螺栓 旨在承受高应力并提供牢固连接。它们通常与螺母配对，以形成能够承受巨大力的坚固接头。所用螺栓的具体类型取决于汽车装配或维修任务的要求。
汽车紧固件按具体部件分类
每种类型的紧固件都有不同的功能，并且对于特定的汽车系统至关重要。下面深入了解十种主要类型的汽车紧固件：
螺栓
螺栓是汽车应用中最常用的紧固件之一。
它们是螺纹紧固件，与螺母或螺纹孔配对使用时可形成牢固的连接。
螺栓广泛用于固定大型和关键部件，例如发动机缸体、变速箱壳体和悬架系统。
例如，在悬架系统中，螺栓固定控制臂、支柱和稳定杆，以保持行驶时的稳定性和安全性。
汽车螺栓的耐用性和承载能力使其成为高应力区域的必备部件。
坚果
螺母是互补的紧固件，与螺栓配合使用以形成牢固的组合。
它们内部有螺纹，可以紧密贴合螺栓的螺纹。
螺母用于轮毂等领域，用于将车轮固定到车轴上，以及用于发动机支架中固定支架和支撑件。
常见的类型包括六角螺母、锁紧螺母和法兰螺母，每种螺母在抗震和负载分配方面都具有特定的优势。
螺钉
螺钉 是用于较小且要求不高的连接的多功能紧固件。
与螺栓不同，螺钉通常直接旋入材料，适合轻量级应用。
它们通常用于连接车辆的内饰板、仪表板和装饰件。
例如，汽车螺丝夹通常与螺丝配对使用，以固定门板和塑料盖，而不会损坏材料。
螺柱
螺柱是螺纹杆，可以拧入零件，露出螺纹以便连接其他组件。
它们在经常发生拆卸和重新组装的区域特别有用，例如气缸盖或排气歧管。
车轮组件中使用螺柱来牢固固定车轮，同时便于拆卸以进行维护或更换轮胎。
铆钉
铆钉 是常用于车身面板和车架的永久性紧固件。
与螺栓或螺钉不同，铆钉没有螺纹，而是依靠变形将部件固定在一起。
例如，盲铆钉在汽车制造中被广泛用于连接只能在一侧接触的金属板零件。
在电动汽车中，铆钉因其重量轻且安全的特性而经常用于电池外壳。
垫圈
垫圈是薄的圆盘状部件，放置在螺栓或螺母下方，以均匀分布负载。
它们有助于防止表面损坏并降低因振动而导致紧固件松动的风险。
在汽车应用中，平垫圈通常用于悬架系统，而弹簧垫圈则提供额外的张力以防止在动态环境中松动。
垫圈对于确保紧固件能够长时间保持抓地力至关重要，特别是在发动机和传动系统等高振动区域。
别针
销钉是无螺纹紧固件，用于对准并固定组件。
常见的类型包括开口销、定位销和滚销，每种类型都有独特的用途。
例如，开口销通常用于将螺母锁定在轮毂或半轴上。
定位销用于在装配过程中精确对准部件，例如发动机缸体和变速箱壳体。
螺旋线圈插入件
螺旋线嵌件是用于修复金属部件中损坏螺纹的螺旋线螺纹。
它们在发动机维修中特别有价值，因为铝制部件中剥离的螺纹需要加固。
例如，可以使用 Helicoil 嵌件来恢复火花塞孔或油底壳中的螺纹，确保紧固件可以安全地重复使用。
这些嵌件还可主动用于较软的金属中，以提高螺纹的耐用性。
螺纹嵌件
螺纹嵌件是将预成型的螺纹插入塑料或铝等软材料中，以形成坚固的螺纹。
它们常用于仪表板、内饰件和轻质合金部件，以增强紧固强度。
例如，螺纹嵌件可以固定仪表板螺丝，而不会损坏周围的塑料。
螺纹嵌件在轻量化汽车设计中也很受欢迎，这种设计优先考虑减轻重量而不牺牲可靠性。
排气吊杆
排气吊杆是用于支撑和固定车辆下方排气系统的专用紧固件。
它们被设计用于处理高温和振动，同时保持排气系统的位置。
这些杆与橡胶吊架配合使用，提供灵活性并减少噪音和振动。
正确安装的排气吊杆可确保排气系统保持对齐并且在运行过程中不会发出嘎嘎声。
汽车紧固件类型（按材料）
汽车紧固件的材料对其强度、耐腐蚀性和整体性能有显著的影响。
选择正确的材料可确保紧固件在车辆条件下可靠地运行。
钢制紧固件
钢材是汽车螺栓和螺钉最广泛使用的材料，具有强度、成本效益和可用性的平衡。
钢制紧固件通常镀锌或其他涂层以增强耐腐蚀性，特别是在发动机支架或底盘连接等区域。
不锈钢紧固件
不锈钢紧固件以其出色的耐腐蚀性而闻名，非常适合暴露在潮湿或化学物质中的应用，例如排气系统、燃料箱和外部装饰组件。
即使在恶劣的环境下，它们也能保持其外观和完整性。
铝制紧固件
铝制紧固件重量轻且耐腐蚀，是必须减轻重量的部件（例如电动汽车电池、车身面板和悬架部件）的首选。
虽然强度不如钢，但它们在非承重应用方面表现出色。
塑料紧固件
塑料汽车紧固件无腐蚀、重量轻且经济实惠。
它们广泛用于内饰面板、仪表板和线束，具有灵活性和易于安装的特点，不会刮伤或损坏表面。
特种合金
钛和其他先进合金广泛用于高性能和豪华车辆中。
它们具有出色的强度重量比并能承受极端温度，使其成为发动机、制动系统和航空航天设计的理想选择。
选择正确的材料可确保紧固件能够承受其所处的条件。
热量、振动和暴露在潮湿环境中等因素都会影响材料的选择。
紧固件等级和标准
紧固件等级反映螺栓、螺钉和其他部件的机械性能。
在汽车应用中，等级决定了紧固件的强度和负载能力。
最常见的分级系统包括 SAE、ISO 和 ASME 标准。
ASME 紧固件标准概述了尺寸、材料特性和测试要求的规范。
发动机支架和悬架系统等关键区域需要更高等级的紧固件。
了解紧固件等级有助于选择适合特定用途的紧固件 汽车应用.
更多汽车紧固件常见问题解答
- 最常见的 3 种螺丝类型是什么？
- 最常见的三种螺钉类型是十字槽螺钉、平头螺钉和六角头螺钉，常用于汽车和一般用途。
- 当今汽车上最常用的紧固件是什么？
- 螺栓由于其强度高、连接各个部件的多功能性，是汽车中最常用的紧固件。
- 最常见的汽车螺栓是什么？
- 六角头螺栓是最常见的汽车螺栓，因为它耐用且在许多应用中易于使用。
- 什么是 ASME 紧固件标准？
- ASME 标准为紧固件的设计、测试和机械性能提供了指导，以确保其在工业和汽车用途中的可靠性。
- 标准螺纹紧固件有哪些？
- 标准螺纹紧固件包括螺栓、螺母、螺钉和螺纹嵌件，所有这些都是组装汽车零部件所必需的。
- 如何选择紧固件尺寸？
- 要选择正确的尺寸，请考虑负载要求、被连接部件的材料以及组件的尺寸。
