Fixadores rosqueados vs. não rosqueados
Rosqueado fixadores permitem a reutilização e a flexibilidade de ajuste, enquanto geralmente fixadores não rosqueados fornecer uma conexão permanente.
Esses dois fixadores desempenham um papel importante na união permanente de dois ou mais componentes. No entanto, entender as várias variações entre esses dois tipos é essencial para escolher a melhor solução para aumentar a eficiência da montagem do seu projeto.
Continue lendo para descobrir como fazer a melhor escolha para seus projetos de manufatura. Este artigo cobrirá suas diferenças em:
- Tipos
- Definição
- Aplicações
- Característica
Esclarecendo a confusão: fixador vs. parafuso
Fixadores são uma categoria abrangente de dispositivos que conectam materiais, em comparação com parafusos, que são um tipo específico definido pelo seu procedimento de instalação devido ao seu eixo roscado.
Outros tipos de fixadores incluem parafusos, porcas, pregos, rebites e assim por diante.
Definição de fixadores roscados e fixadores não roscados
Fixadores roscados são ferramentas que unem dois ou mais componentes posicionando e torcendo suas roscas espirais para prender firmemente os furos perfurados nos materiais.
Enquanto isso, não–fixadores roscados não incluem roscas espirais em seus corpos; eles recorrem a outros métodos para unir componentes, incluindo deformação, como com rebites.
Aplicações de fixadores não rosqueados vs. fixadores rosqueados
Fixador Roscado
Eles têm sulcos espirais característicos que contribuem para sua maior força de fixação, o que torna sua conexão com o material mais forte.
Eles têm inúmeras aplicações adequadas, tais como:
- Eletrônica: Fixadores roscados são utilizados para uma variedade de aplicações, incluindo montagem de componentes, montagem de gabinetes e dissipadores de calor.
- Automotivo: Eles são frequentemente empregados neste setor devido à sua força notável. Montagem de motores, construção de carrocerias e sistemas de suspensão são alguns dos usos primários.
- Fabricação Geral: Esses fixadores são utilizados para manter componentes juntos, como metal. Eles garantem que a conexão seja confiável e precisa em situações de estresse operacional.
Fixador sem rosca
Eles são projetados para fornecer uma ligação robusta ao material sem fios.
É por isso que eles também são amplamente utilizados, incluindo:
- Automotivo: Esses fixadores contribuem significativamente para a fabricação e manutenção de veículos, como para-choques.
- Aeroespacial: A indústria aeroespacial dependia de fixadores não rosqueados para fixar painéis de acesso, portas, peças da fuselagem, painéis leves e assim por diante.
- Máquinas Industriais: Fixadores que visam manter a eficiência operacional e a segurança das peças metálicas das máquinas, principalmente formando conexões permanentes e evitando vazamentos. Eles também são ideais para aplicações de produção em massa devido à sua rápida instalação.
Tipos comuns de fixadores rosqueados e não rosqueados
Aprender os diferentes tipos de fixadores rosqueados e não rosqueados é uma das maneiras de diferenciá-los ainda mais e saber se alguns deles atendem às suas necessidades.
Aqui estão alguns deles:
Fixador Roscado
| Tipo | Descrição | Aplicativo |
| Nozes | Uma ferramenta de fixação com furos roscados que devem ser combinados com parafusos ou porcas para unir firmemente vários componentes | Construção, Máquinas, Montagem de Móveis, Automotivo |
| Pregos | Um tipo de fixador sem cabeça e rosqueado em ambas as cabeças; eles são usados em furos que já possuem roscas internas. | Indústria automotiva, mineração, construção, equipamentos marítimos, máquinas pesadas |
| Parafuso Roscado | Um fixador que contém roscas e geralmente uma cabeça, embora seja projetado para ser perfurado no material. | Depende do tipo de parafuso, por exemplo:Parafusos de madeira: Projetos de marcenaria faça você mesmo, cercas de madeira, armários e muito mais |
Fixador sem rosca
| Tipo | Descrição | Aplicativo |
| Clipes | Um prendedor rápido que conecta dois componentes sem parafusos. Eles também vêm em diferentes tipos, tamanhos e formas; alguns deles são travas de mola ou clipes de encaixe. | Automotivo, máquinas, eletrônicos |
| Rebites | Uma ferramenta mecânica destinada a conectar permanentemente dois ou mais materiais deformando a cauda para gerar uma segunda cabeça e proteger a conexão. | Construção, automotivo, equipamentos esportivos como quadros de bicicleta, aeroespacial, indústria marítima |
| Anéis de retenção | Um fixador circular que é inserido na ranhura de um eixo para servir como uma barreira que mantém os componentes no lugar. | Automotivo, Aeroespacial, Militar |
Características diferentes de fixação e fixação não rosqueada
Os fixadores rosqueados têm uma rosca espiral distinta que corre ao longo de todo o seu corpo e requer torção da cabeça para apertar ou afrouxar sua fixação no furo perfurado do material. Esses tipos de fixadores rosqueados incluem parafusos, cilindros rosqueados e porcas, que este artigo discutirá mais tarde.
Os fixadores não rosqueados consistem em um corpo liso, e suas cabeças são destinadas a ajudar os usuários a prender os componentes em vez de torcê-los. Como resultado, eles geralmente são mais rápidos ou fáceis de instalar porque raramente exigem equipamento de fixação. Finalmente, existem inúmeras outras formas de fixadores não rosqueados, incluindo pinos de cavilha e rebites.
Comparação de fixadores roscados e fixadores não roscados Vantagens
| Fixadores Roscados | Fixadores sem rosca |
| Conexão durável devido às suas roscas helicoidais que criam uma alta força de fixação. | Simples e rápido de instalar sem a necessidade de ajustes precisos de torque e ferramentas especiais, |
| Montagem e desmontagem rápida com ferramentas padrão | Os fixadores não rosqueados também estão disponíveis em tipos que fornecem conexões permanentes, incluindo rebites. |
| Adaptável pois podem ser usados desde a indústria automotiva até a construção, além de estarem disponíveis em vários materiais e tamanhos. | Eles estão mais disponíveis em cabeças mais baixas ou achatadas, o que dá uma aparência mais limpa aos materiais que são fixados a ele. |
| Geralmente tem ampla disponibilidade devido à sua adaptabilidade para ser usado em múltiplos campos ou indústrias. | Menos caro que resulta na redução do custo total do projeto se usado corretamente. |
Principais distinções nas técnicas de fabricação de fixadores roscados e não roscados
Fixadores rosqueados e não rosqueados podem ser fabricados por métodos semelhantes, como forjamento a quente, forjamento a frio e usinagem. Além disso, ambos os tipos podem ser feitos dos mesmos materiais, como aço
No entanto, fixadores roscados podem ser mais complicados devido à formação precisa necessária das roscas e à possibilidade de etapas extras, como laminação de rosca. Por fim, eles podem precisar de materiais com maior resistência à tração para suportar ambientes de alto estresse.
Perguntas frequentes:
- Qual é a resistência de um fixador roscado?
- A resistência à tração dos fixadores roscados varia de 330 a 1220, enquanto o limite de escoamento varia de 180 a 1080. Sua resistência e classe de propriedade dependem de diferentes fatores, como material e processo de fabricação.
- Quais são os prós e contras de um cano rosqueado?
- Os canos rosqueados permitem a fixação mais fácil de acessórios adicionais para armas de fogo, ao mesmo tempo em que aumentam a estabilidade; no entanto, as roscas podem causar maior desgaste do cano e influenciar a precisão do tiro.
CNRL: Fabricante de fixadores personalizados da China
CNRL é um dos principais fabricantes globais de fixadores personalizáveis projetados para atender às diferentes necessidades das indústrias. Seus 30 anos de serviço dedicado ao prazer do cliente lhes renderam os títulos de “Famosa empresa de peças automotivas da China” e “Empresa Nacional de Alta Tecnologia.”
Seu desempenho de qualidade superior fez com que seus produtos fossem frequentemente usados em automóveis, projetos de trens urbanos leves, máquinas de construção e indústrias de ferramentas de fabricação.
Assim, desde parafusos a arruelas e até fixadores feitos sob medida, eles garantem que atendem aos padrões de qualidade, como ISO, DIN, JIS, e assim por diante.
Eles também fornecem uma seleção diversificada de fixadores para diversas peças de automóveis, incluindo:
- Partes do corpo
- Peças do motor
- Sistema de freio
- Peças do chassi
- Peças de transmissão
Por isso, contato Entre em contato conosco hoje mesmo para colaborar com um parceiro que tem a experiência e a capacidade de fabricação para entregar exatamente o que sua empresa precisa.
Recursos
A CNRL Fasteners usa apenas fontes de alta qualidade, incluindo estudos revisados por pares, para dar suporte aos fatos contidos em nossos artigos. Nosso compromisso com a precisão e confiabilidade garante que os leitores recebam informações bem pesquisadas nas quais podem confiar.
- Fixadores não rosqueados (1)
- Como porcas e parafusos são feitos(2)
- 11 tipos diferentes de fixadores automotivos3)
- Tipos de rebites e suas aplicações | Uma visão geral(4)
- ISO 898-1, ISO 3506-1, ASTM F606: testes de fixadores roscados (5)
- O guia completo para fixadores roscados e suas aplicações(6)
- Como os parafusos de madeira são usados em projetos de bricolage e reforma residencial?7)
- O que é fixação mecânica? (Visão geral dos métodos e aplicações)(8)
- Liberando o poder dos fixadores roscados: tudo o que você precisa saber9)
- Relatório de pesquisa da indústria de fixadores industriais dos Estados Unidos 2024-2029: avanços tecnológicos e inovação, sustentabilidade e responsabilidade ambiental, personalização e especialização (10)
